I. Trosolwg o dechnoleg peiriannu
1.1 Egwyddorion sylfaenol torri
Mae torri yn broses fowldio sy'n gwireddu tynnu deunydd trwy'r cynnig cymharol rhwng yr offeryn a'r darn gwaith (cynnig torri), sy'n perthyn i'r dull prosesu lleihau deunydd mewn peirianneg fecanyddol. Felly, er mwyn gwireddu anghenion torri effeithiol i gwrdd â thri phwynt ar yr un pryd, un yw'r workpiece a'r offeryn i gynhyrchu cynnig cymharol (prif gynnig + cynnig porthiant), yr ail yw bod gan y deunydd offeryn caledwch, gwrthsefyll gwisgo a nodweddion torri penodol eraill, a'r trydydd yw y dylai'r offeryn fod â pharamedrau geometrig rhesymol, megis yr ongl flaen, yr ongl gefn, yr ongl cambr, ac ati.
1.2 Tueddiadau mewn technoleg brosesu fodern
Yn y cyfnod modern yn ogystal ag yn y dyfodol, mae technoleg brosesu yn sicr o symud ymlaen tuag at agweddau cudd-wybodaeth, awtomeiddio, effeithlonrwydd a diogelu'r amgylchedd.
2.y dulliau prosesu torri traddodiadol yn fanwl
2.1 troi
2.1.1 Nodweddion Proses
Mae'n hawdd sicrhau cywirdeb lleoliadol pob arwyneb durniedig o'r darn gwaith (cywirdeb lleoli uchel), mae ganddo gynhyrchiant uchel a chostau cynhyrchu isel, ac mae'n addas ar gyfer peiriannu aml-ddeunydd.
2.1.2Rheoli manwl gywir
Troi garw: IT8-IT7 (cywirdeb peiriannu), Ra6.3-1.6μm (carwedd)
Troi mân: IT6-IT5 (cywirdeb peiriannu), Ra0.4-0.1μm (carwedd)
2.1.3 Dosbarthiad offer nodweddiadol (llorweddol/fertigol/turn CNC)
Defnyddir pob math o siafftiau, disgiau, setiau o rannau yn aml i addasu i ystod eang o turnau llorweddol neu turnau CNC i'w prosesu.
Rhannau diamedr mawr a hyd byr, turnau mwy fertigol i'w prosesu.
Dylid dewis swp-gynhyrchu siâp mwy cymhleth, gyda thyllau mewnol ac edafedd o - siafftiau bach a chanolig, setiau o rannau, turn tyred ar gyfer prosesu.
2.2 Melino
2.2.1 Manteision prosesu offer dannedd lluosog
Mae ei gynhyrchiant yn uchel, oherwydd bod y torrwr melino yn offeryn aml-ddant, mae mwy nag un dannedd yn gweithio ar yr un pryd, mae'r cyflymder torri yn gyflymach, ac mae gan y dannedd amodau afradu gwres da, felly mae bywyd yr offeryn yn hir.
2.2.2 Rheolaeth fanwl
Cywirdeb peiriannu cyffredinol: IT9-IT7, garwedd wyneb: Ra3.2-1.6μm.
2.2.3 Dewis offer ar gyfer cynhyrchu ar wahanol raddfa
Mewn un darn, mae swp-gynhyrchu bach, prosesu darnau gwaith bach a chanolig yn cael eu defnyddio'n bennaf i godi peiriant melino bwrdd (dau fath llorweddol a fertigol). Gellir defnyddio peiriant melino gantri ar gyfer prosesu darnau gwaith mawr.
2.3 Proses drilio
2.3.1 Proses brosesu twll (drilio → reaming → reaming)
Drilio yw'r dull peiriannu twll mwyaf sylfaenol ac fe'i cynhelir fel arfer ar beiriannau drilio a turnau, ond hefyd ar beiriannau diflas a pheiriannau melino. Os oes angen cynyddu diamedr a chywirdeb y twll, yna bydd gweithrediad reaming yn cael ei wneud ar y tyllau drilio presennol, ac ymhellach os oes angen gorffen, yna bydd haen fetel hybrin yn cael ei thynnu o wal y twll ar sail reaming neu ar ôl gorffen yn hanner diflas er mwyn cynyddu cywirdeb dimensiwn y twll ac i leihau'r gwerth adlamu arwyneb, a elwir yn werth ail-lenwi garwedd.
2.3.2 Manyleb y broses
Hole diameter grading: Φ≤30mm in one go, Φ>30mm reaming mewn camau
Llwybr gwella cywirdeb: drilio → reaming → reaming
2.4 Diflas
2.4.1 Rhaglenni Arbenigol ar gyfer Tyllau Diamedr Mawr
Gyda gall offeryn diflas gael ei beiriannu o fewn ystod benodol o amrywiaeth o dyllau diamedr gwahanol, yn enwedig tyllau diamedr mawr, yw bron yr unig ddull i ddewis ohono
2.4.2 Diflas Rough/Semi-gorffen Diflas/Gorffen Diflas Tri-Peiriannu Cam
Cywirdeb peiriannu diflas garw yw IT12-IT11, a'r garwedd arwyneb yw Ra25-12.5μm. Cywirdeb peiriannu diflas lled-ddirwy yw IT10-IT9, a'r garwedd arwyneb yw Ra6.3-3.2μm. Cywirdeb peiriannu diflas mân yw IT8-IT7, a'r garwedd arwyneb yw Ra1.6-0.8μm.
2.4.3 Senarios Perthnasol
Gall diflasu garw, lled-orffen a gorffen trwy dyllau a thyllau dall ar y darn gwaith, felly mae'n addas iawn ar gyfer prosesu tyllau a systemau tyllau ar weithfannau gyda strwythurau cymhleth a meintiau mawr fel blychau a raciau.
2.5 Proses gynllunio
2.5.1 Nodweddion proses
Amlochredd da, cynhyrchiant isel, cywirdeb peiriannu isel
2.5.2 Golygfeydd cais planer penlletwad a planer nenbont
Defnyddir planer gantry yn bennaf i brosesu darnau gwaith mawr, neu brosesu sawl darn gwaith canolig a bach ar yr un pryd. Defnyddir peiriant mewnosod, a elwir hefyd yn planer pen lletwad fertigol, yn bennaf i brosesu arwyneb mewnol darnau gwaith, megis allweddell, rhigol spline, ac ati. Gellir ei ddefnyddio hefyd i brosesu tyllau polygonaidd, megis pedwar tyllau sgwâr, chwe thyllau sgwâr, ac ati. Mae'n arbennig o addas ar gyfer prosesu tyllau dall neu arwynebau mewnol gyda rhwystr.
3. Technoleg canolfan peiriannu modern
3.1 Beth yw peiriannu canolfan peiriannu
Mae peiriannu canolfan peiriannu yn ddull o dorri gan ddefnyddio peiriant a elwir yn ganolfan peiriannu. Mae'n rheoli lleoliad yr offeryn yn awtomatig yn seiliedig ar y rhaglen fewnbwn a siâp y lluniad 3D, ac mae hefyd yn newid yr offeryn yn awtomatig fel y gellir peiriannu siapiau cymhleth yn gyflym heb orfod newid yr offer neu'r offeryn ar gyfer gwahanol machining.It sydd â'r fantais o leihau'r defnydd o offer a gallu prosesu siapiau a oedd yn anodd eu trin yn y gorffennol.
3.2 Egwyddor sylfaenol prosesu canolfan peiriannu
Gellir ystyried canolfan peiriannu fel math o broses melino sy'n torri'r deunydd i ffurfio'r siâp targed trwy gylchdroi'r offeryn torri ar gyflymder uchel. Ei brif nodweddion yw peiriannu awtomatig yn seiliedig ar raglen beiriannu set (rhaglen CC) ac ailosod offer lluosog yn awtomatig.
3.3 Mathau o ganolfannau peiriannu
Tabl dosbarthiad o ganolfannau peiriannu
| Math | Nodweddion Strwythurol | Ceisiadau | Cyfyngiadau |
| Canolfan Peiriannu Fertigol | Offeryn wedi'i osod yn fertigol, cysylltiad 3-echel (XYZ) | Cynhyrchu swp aml--amrywogaeth fach, peiriannu llwydni manwl gywir | Risg uchel o gronni sglodion, dyfnder peiriannu cyfyngedig |
| Canolfan Peiriannu Llorweddol | Cynllun gwerthyd llorweddol, tabl cylchdro echel B | Rhannau teip mawr, llinellau cynhyrchu awtomataidd | Ôl troed offer mawr, dadfygio llafurus |
| Canolfan Peiriannu Gantri | Strwythur gantri colofn dwbl, trawst rhychwant mawr | Cydrannau strwythurol awyrofod, llong cydrannau mawr | Cost cynnal a chadw offer uchel, defnydd uchel o ynni |
| Canolfan Peiriannu 5-echel | Cysylltiad echel ABC-, peiriannu ongl cyfansawdd | Peiriannu arwyneb cymhleth, cydrannau impeller / tyrbin | Anhawster rhaglennu uchel, cynyddodd cost offer 3-5 gwaith |
3.4 Yr hyn y mae angen i ni roi sylw iddo wrth beiriannu gyda chanolfannau peiriannu
Wrth ddefnyddio canolfan peiriannu, mae angen ystyried y dilyniant peiriannu yn y cam dylunio, a gall cynllunio priodol wneud y gorau o ansawdd, amser a chost. Er enghraifft, lleihau dyfnder y toriad, peiriannu o'r ddwy ochr, ac ati Wrth gloddio siapiau dyfnach, dylid talu sylw i sefydlogrwydd a chywirdeb offer, yn ogystal â manylion megis talgrynnu gwaelod y twll. Yn fyr, wrth beiriannu gyda chanolfan peiriannu, dylid ystyried y broses beiriannu a'r dilyniant o'r cam dylunio.
O'r diwedd, byddem yn freintiedig pe bai'r erthygl hon yn ddefnyddiol i chi. Edrych trwy ein gwybodaeth diwydiant hanesyddol apeiriannu CNCcynhyrchion ar y wefan os hoffech archwilio ymhellach arbenigedd neu gynhyrchion peiriannu.