Ym maes gweithgynhyrchu modern, defnyddir technoleg laser yn bennaf ar gyfer gwahanol gydrannau manwl megis gostyngwyr, niferoedd cyfresol rhannau awyrofod, ac ati. Bydd Hansheng Automation yn ymchwilio i'r dechnoleg hon ac yn rhoi esboniad manwl ar sut i wahaniaethu rhwng engrafiad laser a marcio laser, yn ogystal â'i berthynas â pheiriannu CNC traddodiadol.
Beth yw engrafiad laser?
Mae engrafiad laser yn broses weithgynhyrchu dynnu. Mae'n defnyddio dwysedd ynni uchel trawstiau laser i doddi, abladu, neu anweddu wyneb deunyddiau ar unwaith, a thrwy hynny gael gwared ar rywfaint o'r deunydd a gadael rhigolau neu batrymau gyda dyfnder penodol.
Mewn terminoleg diwydiant, rydym yn aml yn ei wahaniaethu oddi wrth farcio laser:
Engrafiad laser:Tynnu deunyddiau yn gorfforol, gan arwain at ddyfnder amlwg o anwastadedd yn y teimlad llaw.
Marcio laser:fel arfer dim ond yn newid lliw yr wyneb (fel duu anelio dur di-staen), gydag arwyneb cymharol llyfn, a ddefnyddir yn gyffredin ar gyfer cod QR neu farcio rhif cyfresol.
Egwyddor engrafiad laser: pelydr laser ynni uchel
Os ydym yn defnyddio cyfatebiaeth syml, mae egwyddor engrafiad laser fel defnyddio chwyddwydr i ganolbwyntio golau'r haul a thanio papur, ond mae'n ynni mwy rheoledig ac uchel.
Cynhyrchu pelydr:Mae'r laser yn cynhyrchu pelydryn o olau dwysedd uchel.
Canolbwyntio:Canolbwyntio pelydryn o olau i bwynt (smotyn) hynod o fach trwy lens.
Symudiad:O dan reolaeth cyfrifiadur (system CNC), mae'r pen optegol neu'r galfanomedr yn symud ar gyflymder uchel, a gallwch ei ddychmygu fel brwsh paent anweledig sy'n "llosgi" patrymau ar y deunydd.
Pa beiriant engrafiad laser sy'n dda? Cymhariaeth Mathau Cyffredin
peiriant engrafiad laser CO2 (10600 nm)
Defnyddir yn bennaf ym maes deunyddiau anfetelaidd.
Senario sy'n berthnasol: Cerfio ar bren, acrylig (gwydr organig), lledr, ffabrig, papur a golygfeydd eraill.
Anfantais: Nid yw'n bosibl cerfio metel agored yn uniongyrchol (oni bai bod asiant ategol yn cael ei gymhwyso).
Laser ffibr (1064 nm)
Defnyddir yn bennaf ym meysydd metelau a phlastigau caled.
Senario sy'n berthnasol: Defnyddir ar gyfer cerfio dwfn neu farcio aloion dur di-staen, alwminiwm, pres ac titaniwm.
Manteision: Cyflymder hynod o gyflym a chost cynnal a chadw isel.
Laser UV (355 nm)
Fe'i defnyddir yn bennaf ym meysydd peiriannu manwl iawn a deunyddiau sy'n sensitif i wres.
Senarios sy'n berthnasol: Cyfeirir ato fel "prosesu oer", sy'n addas ar gyfer gwydr, wafferi silicon, plastigau, a hyd yn oed ffrwythau, gydag ymylon na fyddant yn cael eu llosgi'n ddu.
Awgrym: Os ydych chi'n chwilio am ffurfio dwfn o rannau metel, efallai y bydd engrafiad laser syml yn llai effeithlon, ac mae cyfuno peiriannu CNC yn aml yn ateb gwell.
Deunyddiau engrafiad laser
Pren:Y deunydd mwyaf cyffredin. Mae pren caled (fel pren ceirios) yn addas ar gyfer cerfio tywyll, tra bod pren meddal (fel pren ysgafn) yn hawdd ei dorri.
Acrylig:Mae ymylon acrylig wedi'i dorri â laser mor llyfn â sgleinio fflam. Sylw: Ni all laser golau glas deuod brosesu acrylig tryloyw.
Metel:Mae alwminiwm ocsid anodized yn gynfas ardderchog ar gyfer engrafiad laser, a gall laser ffibr dynnu'r haen ocsid yn uniongyrchol i ddatgelu'r swbstrad alwminiwm gwyn.
Lledr:Mae effaith cerfiedig lledr gwirioneddol yn wead iawn ac yn addas ar gyfer gwneud waledi a gwregysau.
Gwydr:Mae gwydrau gwydr fel arfer yn cael eu cerfio gan ddefnyddio atodiadau cylchdroi, gan arwain at effaith barugog.
Sylw: Deunyddiau wedi'u gwahardd yn llwyr: PVC (polyvinyl clorid) a lledr synthetig. Byddant yn rhyddhau nwy clorin o dan arbelydru laser, sydd nid yn unig yn nwy gwenwynig marwol, ond hefyd yn cyrydu rhannau metel a lensys optegol y peiriant ar unwaith!
Y gwahaniaeth rhwng engrafiad laser a pheiriannu CNC
| Nodweddiadol | Engrafiad Laser | Peiriannu CNC |
|---|---|---|
| Dull Prosesu | Prosesu thermol (di-cyswllt) | Torri mecanyddol (seiliedig-cyswllt, tynnu deunydd gydag offer) |
| Prif Fanteision | Cydraniad manwl iawn, corneli miniog, dim angen gosodion i sicrhau deunyddiau tenau neu ysgafn. | Gallu cryf ar gyfer siapio dwfn 3D, yn gallu prosesu geometregau cymhleth, cyfradd tynnu deunydd uchel. |
| Dyfnder Prosesu | Fel arfer lefel micron; er y gellir cynyddu dyfnder trwy basio lluosog, mae effeithlonrwydd yn isel. | Yn gallu torri dyfnder lefel milimedr neu hyd yn oed centimetr-yn hawdd. |
| Ansawdd Edge | Ymylon llyfn ar bren/acrylig, ond gall fod-barth yr effeithiwyd arno gan wres (llosgi). | Ymylon glân, dim dadffurfiad thermol. |
Os oes angen i chi farcio logos, testun, neu dorri dalennau tenau ar wyneb rhannau, laser yw'r opsiwn a ffefrir.
Os oes angen i chi weithgynhyrchu rhannau metel swyddogaethol gyda-strwythurau tri dimensiwn cymhleth, tyllau edau, neu drachywiredd uchel, mae peiriannu CNC yn anadferadwy.
Ardaloedd cais engrafiad laser
Olrhain diwydiannol
Argraffu codau QR a rhifau cyfresol ar rannau metel ar ôl peiriannu CNC i gyflawni rheolaeth cylch bywyd llawn o gynhyrchion.
01
Addasu personol
Addasu personol: o ysgrifbinnau wedi'u hysgythru i achosion ffôn wedi'u haddasu, gan ddiwallu anghenion arbennig defnyddwyr.
02
Prototeipio cyflym
Defnyddio peiriant torri laser i gynhyrchu cregyn acrylig neu bren haenog yn gyflym a dilysu cysyniadau dylunio.
03
Diwydiant electroneg
Marcio bwrdd PCB, prosesu twll micro.
04
FAQ
C: A fydd engrafiad laser yn treulio?
A: Engrafiad laser yw tynnu deunydd yn gorfforol i ffurfio rhigolau, gan ei wneud yn hynod o wrthsefyll traul a bron yn barhaol. Mewn cyferbyniad, mae argraffu sgrin yn dueddol o ddatgysylltu dros amser.
C: A all laser dorri metel?
A: Fel arfer ni all peiriannau marcio/engrafiad cyffredin (20W-50W) dorri platiau metel. Mae torri metel yn gofyn am beiriannau torri laser ffibr gradd ddiwydiannol gyda phwer uchel (dros 1000W). Os oes angen ffurfio rhannau metel arnoch, efallai y bydd ein gwasanaeth melino CNC yn ddewis mwy cost-effeithiol.
C: Pa fformat ffeil sy'n addas ar gyfer engrafiad laser?
A: Graffeg fector (. ai,. dxf,. svg) yw'r dewis gorau oherwydd gallant raddio heb golled a chael llwybrau clir.
C: Beth yw'r dyfnder mwyaf ar gyfer engrafiad laser? A all ddisodli melino CNC?
A: Er y gellir prosesu laser dro ar ôl tro i gynyddu dyfnder, mae ei effeithlonrwydd yn hynod o isel a gall achosi llosgi ymyl neu ymddangosiad conigol (nad yw'n berpendicwlar) yn hawdd.
Os oes angen dyfnder milimetrau neu strwythurau 3D mwy neu gymhleth arnoch chi, mae peiriannu CNC yn ddewis cyflymach, mwy cywir a mwy darbodus.
C: A yw prosesu laser yn effeithio ar oddefgarwch rhannau?
A: Mae diamedr y fan a'r lle laser fel arfer rhwng 0.05mm a 0.1mm. Ar gyfer rhannau gosod manylder uchel, rhaid ystyried "lled y kerf" yn y ddogfen ddylunio. Os yw'n farcio arwyneb, nid oes ganddo bron unrhyw effaith ar faint y rhannau.