Prif swyddogaeth rhannwr cam mewn awtomeiddio weldio
Fel elfen sylfaenol rheoli symudiad manwl gywir, gall mynegeiwr cam mewn offer weldio awtomataidd godi effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd weldio yn fawr. Yn enwedig mewn senarios cymhwysiad manwl uchel, ailadroddadwyedd uchel a llwyth uchel, mae rhanwyr cam yn cynnig manteision sylweddol dros moduron servo confensiynol neu foduron stepiwr.
Tri dull creadigol ar gyfer gwneud y mwyaf o allu cynhyrchu:
Byrhau amser beicio: mantais fecanyddol
Mwy na thri deg y cant yn gyflymach na systemau mynegeio electronig, mae'r rhaniad cam yn defnyddio'r cysyniad mynegeio mecanyddol i gwblhau union leoliad o fewn 0.1-0.3 eiliad. Yn arbennig o briodol ar gyfer offer weldio aml-orsaf, mae'r swyddogaeth leoli uniongyrchol hon yn caniatáu cysylltiad llyfn rhwng weldio, llwytho a dadlwytho, archwilio a gweithrediadau eraill.
Mae cywirdeb deinamig yn codi ansawdd y weldio
Gall y caliper gadw trachywiredd ail leoliad o ± 15 eiliad arc hyd yn oed mewn gweithrediad cyflymder uchel trwy ddyluniad cromlin cam union. Mae'r sefydlogrwydd hwn ar unwaith yn cynyddu'r gyfradd cynnyrch 5-8% trwy leihau ail-weithio a achosir gan gamgymeriadau lleoli mewn robotiaid weldio.
Mae dyluniad sy'n rhydd o waith cynnal a chadw yn lleihau amser segur
Heb waith cynnal a chadw, gall y rhannwr cam sy'n defnyddio system iro baddon olew cwbl gaeedig redeg am 20000 awr. Gellir codi'r amser cynhyrchu effeithiol blynyddol tua 200 awr o'i gymharu â systemau servo sy'n galw am raddnodi rheolaidd.
Technegau Gorau ar gyfer Integreiddio Systemau
Gellir canfod sêm Weld yn ystod symudiad y rhannwr trwy gyfuno'r rhannwr cam yn greadigol â'r system lleoli gweledol. Gellir cael rheolaeth gydamserol o "symudiad yw lleoliad" trwy ddefnyddio priodweddau amseru mecanyddol naturiol y rhannwr. O'i gymharu â'r dechneg "stop cydnabod weld" confensiynol, mae'r dull rheoli amser real caled hwn yn arbed 40% o amser beicio.