Mae ocsid du yn broses cotio trosi cemegol sy'n cael ei gymhwyso i fetelau fferrus, dur di-staen, aloion copr, a deunyddiau dur sy'n seiliedig ar sinc. Yn wahanol i anodizing du, mae ocsid du yn defnyddio adwaith cemegol i ffurfio ffilm amddiffynnol ddu (ocsid ferric) ar yr wyneb.
Mae'r ffilm amddiffynnol hon rhwng 0.5 a 2.5 micromedr o drwch. Mae ei effaith ar ddimensiynau gwreiddiol y rhannau yn ddibwys; felly, dyma'r dewis mwyaf cyffredin ar gyfer trin wyneb cydrannau manwl uchel megis gerau, Bearings, ac offerynnau optegol.
Black Ocsid VS Rust
Efallai y bydd llawer o bobl yn credu ar gam bod ocsid du a rhwd yn debyg. Er bod y ddau yn-ffurfio ocsidau haearn, mae eu strwythurau cemegol a'u priodweddau ffisegol yn hollol wahanol.
Ocsid duMae gan (Fe₃O₄-magnetite) strwythur trwchus a sefydlog, sy'n caniatáu iddo lynu'n dynn wrth y swbstrad metel ac atal cyrydiad ocsigen pellach.
Rhwd(Fe₂O₃-Hematite) strwythur llac, mandyllog a hygrosgopig, sy'n methu â ffurfio haen amddiffynnol effeithiol. Mae ei bresenoldeb yn cyflymu cyrydiad metel.
Esboniad o'r Broses Ddu Ocsid
Mathau o Ocsid Du
Ocsid Du Poeth: Rhaid i'r darn gwaith gael ei drochi mewn hydoddiant halen alcalïaidd crynodiad uchel ar dymheredd hyd at 140-145 gradd (285-295 gradd F). Mae hyn yn cynhyrchu ffilm ocsid du cadarn sy'n gwrthsefyll traul sy'n bodloni manylebau milwrol (ee, MIL-DTL-13924).
Canol-Tymheredd Du Ocsid: Yr amrediad tymheredd yw 90-120 gradd . O'i gymharu â Poeth Du Ocsid, mae'n lleihau'r gofynion llym a mygdarth cyrydol sy'n gysylltiedig â gweithrediad tymheredd uchel.
Ocsid Du Oer: Wedi'i weithredu ar dymheredd ystafell, mae ei egwyddor gemegol yn wahanol i Ocsid Du Poeth ac Ocsid Du Canolig. Mewn gwirionedd mae'n adneuo haen o gyfansoddyn selenid copr du ar yr wyneb metel, nid ffilm trosi haearn ocsid.
Proses (gan ddefnyddio Hot Black Oxide fel enghraifft)
Glanhau
Mae'r darn gwaith yn cael ei drochi gyntaf mewn tanc glanhau alcalïaidd cryf i saponify a chael gwared ar olew wyneb, hylif torri, a halogion.
Rinsiwch
Trosglwyddir y darn gwaith i danc dŵr glân i olchi unrhyw asiant glanhau gweddilliol.
Piclo Asid
Mae darnau gwaith â rhwd, graddfa, neu haenau triniaeth wres yn cael eu trochi mewn hydoddiant asid hydroclorig neu asid sylffwrig i gael gwared ar amhureddau, gan ddatgelu'r swbstrad metel gwreiddiol.
Rinsiwch Eto
Mae'r hydoddiant piclo yn cael ei rinsio i atal halogiad y tanc ocsideiddio.
Ocsideiddio
Mae'r darn gwaith, ar ôl yr ail rinsio, yn cael ei drochi mewn toddiant halen ocsid du berw am 15 i 30 munud i ffurfio haen magnetit du unffurf, trwchus.
Rinsiwch Terfynol
Tynnu halwynau ocsid gweddilliol o wyneb y gweithle.
Selio/Postio{0}}Triniaeth
Mae'r darn gwaith yn cael ei drochi mewn rhwd newydd-olew ataliol, cwyr, neu farnais i'w selio. Mae'r selwyr hyn yn llenwi micropores yr haen ocsid, gan ei ynysu rhag lleithder ac aer.
Manteision ac anfanteision ocsid du
| Nodweddion | Disgrifiad Manwl |
|---|---|
| Manteision Craidd | |
| Sefydlogrwydd Dimensiynol Ardderchog | Mae'r ffilm ocsid yn hynod denau (0.5-2.5μm), prin yn newid dimensiynau a goddefiannau gwreiddiol y rhannau. |
| Ymwrthedd Cymedrol Cyrydiad | Ar ôl selio'n iawn ag olew, cwyr, neu farnais, gall ddarparu amddiffyniad cyrydiad dan do rhagorol, gyda phrawf chwistrellu halen yn cyrraedd mwy na 96 awr. |
| Llai o Fyfyrdod Golau | Gall yr wyneb matte du amsugno golau yn effeithiol, gan leihau llacharedd ac adlewyrchiad, sy'n addas ar gyfer offerynnau optegol, cynhyrchion milwrol ac offer llawfeddygol. |
| Lubricity Gwell | Gall strwythur mandyllog y ffilm ocsid amsugno a storio ireidiau, gan ffurfio "ffilm olew" a lleihau ffrithiant a gwisgo rhannau symudol yn effeithiol. |
| Cost Uchel-Effeithlonrwydd | O'i gymharu â phrosesau megis electroplatio neu cotio, mae gan ocsidiad du fanteision economaidd uchel wrth brosesu llawer iawn o rannau bach. |
| Dim Effaith ar Eiddo Materol | Mae tymheredd y broses yn gymharol isel, ac nid yw'n newid priodweddau ffisegol sylfaenol y deunydd megis dargludedd trydanol, priodweddau magnetig na chaledwch. |
| Cyfyngiadau ac Ystyriaethau | |
| Ymwrthedd Cyrydiad Cyfyngedig | Mae'r ymwrthedd cyrydiad yn dibynnu ar y seliwr ôl-driniaeth. Os caiff yr haen selio ei difrodi neu ei disbyddu, bydd yr effaith amddiffyn yn gostwng yn sylweddol, ac nid yw'n addas ar gyfer amgylcheddau awyr agored neu forol llym. |
| Ymwrthedd Gwisgo Cymedrol | Mae'r ffilm ocsid yn gymharol denau. Er bod ei chaledwch yn uwch na chaledwch y swbstrad, mae'n hawdd ei niweidio o dan ffrithiant dwysedd uchel neu grafu gwrthrychau caled, gan ddatgelu'r metel sylfaen. |
| Dewis Deunydd | Mae'n addas yn bennaf ar gyfer dur carbon a dur aloi isel. Er bod yna fformwleiddiadau arbennig ar gyfer dur di-staen, copr, a deunyddiau eraill, nid yw ei gymhwysiad mor eang â dur. |
Du Ocsid VS Triniaethau Arwyneb Arall
| Nodweddion | Ocsid Du | Sinc Platio | Gorchudd Powdwr | Anodizing |
|---|---|---|---|---|
| Deunyddiau Cymwys | Dur, Dur Di-staen, Copr | Dur | Amryw Fetelau | Alwminiwm, Titaniwm a metelau eraill nad ydynt yn-Metelau |
| Newid Dimensiynol | Lleiaf (Bron sero) | Cynnydd Sylweddol (5-25 Mm) | Mawr Iawn (25-150 Mm) | Cynnydd Sylweddol (5-50 Mm) |
| Gwrthsefyll Cyrydiad | Cymedrol (yn dibynnu ar y seliwr) | Ardderchog (Amddiffyn Anod Aberthol) | Ardderchog (Rhwystr Corfforol) | Ardderchog |
| Gwisgwch Resistance | Cymedrol | Gwael (Gorchudd Sinc yn Gymharol Feddal) | Ardderchog | Ardderchog iawn |
| Ymddangosiad | Du Proffesiynol | Arian-Gwyn, Lliw Goddefol | Opsiynau Lliw Cyfoethog | Opsiynau Lliw Cyfoethog |
| Senarios Perthnasol | Rhannau Goddefgarwch Precision, Optegol, Offer | Awyr Agored, Caewyr mewn Amgylcheddau llym | Rhannau Ymddangosiad, Achlysuron sy'n Angenrheidiol Ymwrthedd Gwisgo Uchel | Addurno a Diogelu Cynhyrchion Alwminiwm |
Ardaloedd cais
Ar ddiwedd yr erthygl
Mae ocsid du yn broses trin wyneb sy'n ffurfio ffilm amddiffynnol o magnetit (Fe3O4) ar wyneb dur. Mae'r dull hwn yn cynnal cywirdeb dimensiwn rhannau tra hefyd yn cynhyrchu arwyneb "du" sy'n ddymunol yn esthetig. Mantais arall yw ei fod yn rhatach na thriniaethau eraill ac yn darparu rhywfaint o ymwrthedd cyrydiad. Fodd bynnag, dylid nodi y bydd rhai deunyddiau'n troi'n goch neu'n llwyd yn lle du ar ôl eu trin. Ymhellach, bydd y rhwd-cotio ataliol yn dirywio unwaith y bydd wedi dod i ben.
FAQ
C: Beth yw manteision ac anfanteision -duo tymheredd uchel a-duo tymheredd ystafell?
A: Mae technoleg duu tymheredd uchel yn aeddfed ac mae'r broses yn sefydlog. Mae ganddo fanteision arbennig ar gyfer rhai deunyddiau. Oherwydd ei hanes datblygu hirach, yn gyffredinol mae'n haws dod o hyd i weithgynhyrchwyr. Yr anfantais yw ei fod angen gwresogi tymheredd uchel. Mae duu tymheredd ystafell yn dechnoleg duu mwy newydd sy'n datblygu'n gyflym. Mae'n gyfleus ac yn gyflym, ond nid yw ei effaith dduu ar ddur carbon isel yn dda. Yn gyffredinol, defnyddir technoleg duu tymheredd uchel. Gall cwmnïau sydd â'r adnoddau baratoi eu datrysiad duu tymheredd ystafell eu hunain.
C: Pam mae rhannau du yn dechrau datblygu smotiau rhwd ar ôl cyfnod o amser?
A: Mae'r rhesymau posibl fel a ganlyn:
1. Mae amodau defnydd llym yn arwain at ddifrod a chorydiad y ffilm ocsid;
2. Ni chafodd y broses dduo ei drin yn iawn, ni wnaethpwyd selio, neu roedd yr effaith selio yn wael.
C: Pam mae rhannau du yn datblygu rhew gwyn ar eu hwyneb ar ôl cael eu storio mewn warws am amser hir?
A: Y prif reswm yw na chafodd y rhannau duon eu glanhau'n iawn. Yn gyntaf, mae hydoddiant cemegol gweddilliol ar yr wyneb (ac os felly, mae angen golchi dŵr poeth ar ôl duo); yn ail, mae crynodiad sodiwm hydrocsid yn rhy uchel (mae sodiwm hydrocsid yn anodd ei olchi i ffwrdd). Yn drydydd, mae dyluniad y fformiwla yn anwyddonol (er enghraifft, mae'n anodd golchi'r datrysiad fformiwla â dŵr).
C: Sut i atal rhannau du rhag rhydu?
A: Mae hyn yn bennaf yn gofyn am wella'r broses. Gellir mynd at hyn o ddwy agwedd: glanhau trylwyr; ac ychwanegu proses selio ar ôl duo i lenwi'r micropores yn yr haen ffilm ocsid, gan atal treiddiad lleithder a chyfryngau cyrydol. Gellir trafod gofynion penodol gyda'r gwneuthurwr duu; dim ond mater o gost ydyw.
C: A fydd duo yn effeithio ar drachywiredd? A fydd duu tymheredd uchel yn effeithio ar ddimensiynau rhannau?
A: Yn gyffredinol, mae haen ocsid arwyneb y rhannau du yn cael ei fesur mewn micromedrau, gyda newid maint o ychydig filoedd, felly mae'r effaith yn fach iawn yn y bôn (oni bai bod eich gofynion manwl yn uchel iawn).
Y prif ffactorau sy'n effeithio ar ddimensiynau yw:
① amser piclo;
② -anffurfiad straen tymheredd uchel;
③ Siâp deunydd;
Felly, ar gyfer rhannau manwl uchel neu rannau wedi'u gwneud o ddeunyddiau bach, gwastad, fe'ch cynghorir i wneud sampl yn gyntaf neu newid dilyniant y broses i osgoi colledion diangen.
C: Pa ddeunyddiau y gellir eu duo?
A: Gellir duo deunyddiau cyffredin fel copr, haearn, alwminiwm a dur di-staen.
A fydd rhannau du yn dargludo trydan?
Nid yw'r ffilm ocsid sy'n cael ei ffurfio trwy dduu yn-ddargludol, felly mae duu yn cael effaith insiwleiddio benodol.